HSK數(shù)控刀柄在高速切削加工已成為機械加工制造技術(shù)重要的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的BT刀具系統(tǒng)的加工性能已難以滿足高速切削的要求。目前高速切削應(yīng)用較廣泛的有德國的HSK （德文Hohl Shaft Kegel縮寫）刀具系統(tǒng)、美國的KM 刀具系統(tǒng)、日本的NC5、BIG-PLUS刀具系統(tǒng)等以上皆屬于兩面拘束刀柄。而刀具系統(tǒng)能在高速下進行切削加工，HSK數(shù)控刀柄應(yīng)滿足以下基本條件： 1. HSK數(shù)控刀柄具有較高的系統(tǒng)精度 系統(tǒng)精度包括系統(tǒng)定位夾持精度和刀具重復(fù)定位精度，前者指刀具與數(shù)控刀柄、刀柄與機床主軸的連接精度；后者指每次換刀后刀具系統(tǒng)精度的刀具性。刀具系統(tǒng)具有較高的系統(tǒng)精度，才能保證高速加工條件下刀具系統(tǒng)應(yīng)有的靜態(tài)和動態(tài)穩(wěn)定性。 2. HSK數(shù)控刀柄具有較高的系統(tǒng)剛度 刀具系統(tǒng)的靜、動剛度是影響加工精度及切削性能的重要因素。刀具系統(tǒng)剛度不足會導(dǎo)致刀具系統(tǒng)振動，從而降低加工精度，并加劇刀具的磨損，降低刀具的使用壽命。 3. HSK強力數(shù)控刀柄具有較好的動平衡性 高速切削加工條件下，微小質(zhì)量的不平衡都會造成巨大的離心力，在加工過程中引起機床的急劇振動。因此，高速刀具系統(tǒng)的動平衡非常非常重要。 |
點擊放大
